GMP 車間改造中,通風(fēng)系統(tǒng)改造和壓差梯度調(diào)試是核心難點 —— 既要解決舊系統(tǒng)的氣流紊亂、過濾效率衰減問題,又要避免改造期間污染擴(kuò)散,同時確保調(diào)試后壓差梯度穩(wěn)定符合潔凈等級要求,需針對性突破難點并采用標(biāo)準(zhǔn)化方法。
一、通風(fēng)系統(tǒng)改造:3 大核心難點與突破方案
(一)難點 1:舊風(fēng)道清潔與漏風(fēng)修復(fù)
舊車間風(fēng)道長期使用易積塵、腐蝕,甚至出現(xiàn)裂縫,改造時若直接更換過濾器,易導(dǎo)致風(fēng)道內(nèi)污染物擴(kuò)散至潔凈區(qū)。
突破方案:
改造前先封閉風(fēng)道兩端,用高壓無塵吹掃機(jī)(配 HEPA 過濾裝置)清理內(nèi)部積塵,再用內(nèi)窺鏡檢查風(fēng)道內(nèi)壁,標(biāo)記腐蝕、裂縫位置;
對裂縫處用耐高溫密封膠修補(bǔ),腐蝕嚴(yán)重段切割更換為不銹鋼風(fēng)道(厚度≥0.5mm),所有接縫處做密封處理,最后進(jìn)行漏風(fēng)測試(靜壓 1000Pa 下漏風(fēng)率≤2%)。
(二)難點 2:過濾器選型與適配性
舊系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量固定,若盲目更換高等級過濾器(如 H14 級 HEPA),可能導(dǎo)致風(fēng)量不足,影響氣流組織。
突破方案:
先檢測舊風(fēng)機(jī)實際風(fēng)壓、風(fēng)量,按 “初中效保護(hù) HEPA” 原則選型 —— 初效選 G4 級、中效選 F8 級,HEPA 按潔凈等級匹配;
若風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不足,加裝變頻模塊提升風(fēng)壓,確保 HEPA 出風(fēng)口風(fēng)速穩(wěn)定在 0.36-0.54m/s,避免因風(fēng)速波動導(dǎo)致潔凈度不達(dá)標(biāo)。
(三)難點 3:改造期間潔凈區(qū)保護(hù)
通風(fēng)系統(tǒng)改造需拆除舊設(shè)備,易造成粉塵、微生物擴(kuò)散,污染周邊正在運(yùn)行的潔凈區(qū)域。
突破方案:
用防火潔凈布(符合 ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn))搭建臨時隔離圍擋,將改造區(qū)域劃為 “污染控制區(qū)”,并保持該區(qū)域微負(fù)壓(相對相鄰潔凈區(qū) - 5Pa);
改造區(qū)域通風(fēng)采用 “局部排風(fēng) + HEPA 過濾” 模式,所有施工人員穿戴潔凈服,工具使用前用 75% 酒精消毒,避免交叉污染。
二、壓差梯度調(diào)試:標(biāo)準(zhǔn)化 3 步調(diào)試方法
壓差梯度調(diào)試需按 “潔凈等級從高到低” 的邏輯,確保各區(qū)域壓差穩(wěn)定且符合 “正壓保潔凈、負(fù)壓控污染” 原則,具體步驟如下:
(一)確定壓差基準(zhǔn)與目標(biāo)值
根據(jù) GMP 規(guī)范和車間潔凈分區(qū)(如 高到低再到非潔凈區(qū)),設(shè)定壓差梯度目標(biāo):
高等級區(qū)相對低等級區(qū)正壓 5-10Pa;
污染區(qū)(如廢棄物暫存區(qū)、廢水處理間)相對相鄰潔凈區(qū)負(fù)壓 5Pa,避免污染物擴(kuò)散。
(二)初調(diào)風(fēng)閥開度與風(fēng)量
關(guān)閉所有潔凈區(qū)房門,啟動通風(fēng)系統(tǒng),先調(diào)節(jié)總風(fēng)閥,確保系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值的 90%;
按 “從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)” 順序,調(diào)節(jié)各區(qū)域送、回風(fēng)閥開度 —— 先固定高潔凈區(qū)回風(fēng)量,再調(diào)節(jié)送風(fēng)量至目標(biāo)壓差,依次類推調(diào)試低等級區(qū)域。
(三)動態(tài)調(diào)試與干擾排除
調(diào)試中常出現(xiàn) “開門時壓差驟降”“相鄰區(qū)域壓差互擾” 等問題,需針對性排除:
若開門壓差驟降,在房門加裝 “壓差補(bǔ)償裝置”(如電動風(fēng)閥),開門時自動調(diào)節(jié)回風(fēng)量,維持壓差穩(wěn)定;
若相鄰區(qū)域壓差互擾(如 C 級區(qū)壓差波動影響 B 級區(qū)),在兩區(qū)域之間的緩沖間增設(shè)獨(dú)立送回風(fēng)系統(tǒng),形成 “壓差緩沖帶”。